Das Formdesign berücksichtigt den Komfort des Entformungssystems und der Hebevorgänge. Alle vertikalen Formflächen sind mit Entformschrägen ausgestattet, um eine einwandfreie Entformung der Bauteile zu gewährleisten. Die Form verfügt über spezielle Hebeösen und kann feststehend oder mit Rollen ausgestattet sein, um sich je nach Produktionsprozess an unterschiedliche Vorfertigungshoflayouts anzupassen. Diese Konstruktionsdetails verbessern die Effizienz und Sicherheit der Form.
Für die Küstenumgebung mit hohem Salznebel und hoher Luftfeuchtigkeit erfordert der Schimmel eine spezielle Korrosionsschutzbehandlung. Die höchste Standardbehandlung ist die vollständige Feuerverzinkung mit einer durchschnittlichen Zinkschichtdicke von mindestens 85 Mikrometern. Die zweite Option ist das Aufsprühen einer Hochleistungs-Epoxid-Zink-Grundierung, gefolgt von einem Polyurethan-Decklacksystem. Diese Korrosionsschutzmaßnahmen verlängern die Lebensdauer der Form erheblich.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es sich bei der vierbeinigen hohlen Betonblockform um eine professionelle Prozessausrüstung handelt, die präzises mechanisches Design, hochbelastbares Stahlkonstruktionsschweißen und langfristige -Korrosionsschutztechnologie vereint und in der Lage ist, kontinuierlich und stabil qualitativ hochwertige -Wellenbrecherblöcke-herzustellen.